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怎么做到齒輪加工的高速高效的仿真知識

齒輪加工機(jī)床如滾齒機(jī)、插齒機(jī)及磨齒機(jī)的高速化主要是指機(jī)床擁有高的刀具主軸轉(zhuǎn)速和高的工作臺轉(zhuǎn)速，它們是提高切削效率的主要指標(biāo)。傳統(tǒng)機(jī)械滾齒機(jī)的滾刀主軸速度通常更高為500r/min,工作臺轉(zhuǎn)速更高為32r/min。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注。

隨著齒輪加工刀具性能的提高，齒輪加工機(jī)床的高速、高效切削得到了飛速發(fā)展和成熟，齒輪滾齒切削速度由100m/min發(fā)展到500～600m/min，切削進(jìn)給速度由3～4mm/r發(fā)展到20mm/r,這使?jié)L齒機(jī)主軸的更高轉(zhuǎn)速可達(dá)5500r/min,工作臺更高轉(zhuǎn)速可達(dá)800r/min,機(jī)床部件移動速度也高達(dá)10m/min;大功率主軸系統(tǒng)使機(jī)床可運(yùn)用直徑和長度均較大的砂輪進(jìn)行磨削，有利于增加砂輪壽命，也有利于操作者選擇更優(yōu)的磨削參數(shù)來完成磨削加工。

齒輪加工

齒輪加工用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)齒輪刀具，計(jì)算量大，周期長，而復(fù)雜刀具智能CAD軟件可以根據(jù)用戶的需求，快速設(shè)計(jì)出所需的刀具。必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)出的刀具的齒形參數(shù)，防止加工齒輪時發(fā)生根切等不良現(xiàn)象;如果把刀具制造出來，通過試切來檢驗(yàn)，容易造成浪費(fèi)，加長生產(chǎn)周期。為此，利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，結(jié)合計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)，對齒輪刀具加工齒輪，形成齒廓的過程進(jìn)行動態(tài)圖形仿真，幫助刀具設(shè)計(jì)者檢驗(yàn)刀具齒形參數(shù)，減少甚至避免試切。

關(guān)鍵詞：齒輪加工

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